Бул металл лазер кесүүчү машина, негизинен, тез тамак-аш металл материалдары машиналарды жана жабдууларды кесүү үчүн колдонулат белгилүү.Бирок практикалык колдонууда анын кесүү сапатына таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар, мисалы, ылдамдык, күч жана сопло.Азыр лазер кесүүчү машина өндүрүүчүлөр бул факторлор металл лазер кесүүчү машинанын кесүү сапатына кандай таасир тийгизерин түшүнүүгө алып барышат.
Металл лазердик кесүүчү машинанын ылдамдыгы негизинен ар кандай материалдарга бирдей таасир этет, өтө тез, кесүү иштебей калышына, учкун чачырашына алып келиши мүмкүн, ал эми кесилиши диагоналдык чаар жолду көрсөтөт, натыйжада калыңдоо жана эрүү тактарынын кесүүчү бөлүгү пайда болот. төмөнкү бөлүгү.Ылдамдык өтө жай болсо, кесүүчү такта өтө эле эрип, кесүүчү бөлүгү орой болуп, кесүүчү тигиш ошого жараша кеңейет, натыйжада бүт аймак кичинекей тегеректелген бурчтарда же курч бурчтарда эрип, каалаган кесүү эффектине жетишет. жетишүү мүмкүн эмес.Кесүү ылдамдыгын кесүү учкуну менен баалоого болот.Көбүнчө кесүү учкуну жогорудан ылдый тарапка таралып, учкун кыйшайган жана берүү ылдамдыгы өтө тез.Эгерде учкундар таралбаса жана аз болсо жана чогуу конденсацияланса, тоют ылдамдыгы өтө жай.
Кесүүгө кубаттуулуктун таасири негизинен кесүүчү бөлүгүнүн сапатында чагылдырылат.Металл лазер кескич кесип жатканда, күч өтө жогору коюлган болсо, бүт кесүүчү бети эрип, кесүү муундары жакшы кесүү сапатына жетишүү үчүн өтө чоң болуп калат.Жаман жагы – кескенде эриген тактар чыгып, тырыктар калат.Даярдык кубаты өтө аз болсо да кесүүгө болбойт.Айрыкча калың тарелкалар үчүн кайра бошотуп, үстүн кесип, бүт табакты кесип алуу керек.ырааттуу кесүү натыйжалуулугун жетүү үчүн, сиз 10,000-ватт лазер кесүү технологиясын, анын ичинде жогорку кубаттуу кесүү технологиясына таянышыбыз керек.
Адатта, кесүү боюнча сопло таасири негизинен тегерек эмес сопло аркылуу чагылдырылат, бул нурдун коаксиалдуулугуна алып келет жана аба агымы начар, натыйжада кесүү кесилиши туура келбей калат же кесүүгө да жөндөмсүз болот.Соплолордун тешигинин өлчөмү кесүү сапатына жана тешиктин сапатына чоң таасирин тийгизет.Соплолордун апертурасы канчалык чоң болсо, коргоочу күзгүнүн коргоо жөндөмдүүлүгү ошончолук начар болот.Кесүү учурунда эриген учкундардын секирип кетүү ыктымалдыгы жогору, бул линзанын иштөө мөөнөтүн кыскартат.
Мындан тышкары, кесүү сапатына процесстин параметрлери, материалдын сапаты, газдын тазалыгы жана нурдун сапаты сыяктуу факторлор да таасир этет.күчтүү металл лазер кесүүчү машинанын кесүү технологиясы лазер кесүү өнөр жайдын тез өнүгүшүнө өбөлгө түзөт.Эгерде сиз жогорку сапаттагы лазердик кесүүчү өнүмдөрдү алгыңыз келсе, кесүү сапатына ар кандай факторлордун таасирин азайтуу үчүн операциядан мурун кесүү көндүмдөрүн толук өздөштүрүшүңүз керек.Кесуучу тетиктердин сапатын жогорулатуу.
Посттун убактысы: 10-март-2022